螺杆清洗料·某汽车零部件生产企业案例分享

测试工况：注塑机，黑转棕

机台吨位2500T,功率330kw，加工材料：PP ,加工温度：270℃

成型周期：80S, 每模约3.2kg

客户原清洗方法：水口料过机约130kg，清洗后还需加原材料约20模才可以正常生产，原料消耗约70kg，耗时2h。部分不良品还需喷漆处理。

现使用PlasE Clean 系列螺杆清洗料进行测试验证：

1、操作方法：加入清洗料，储料值减少 50% ，直接成型清洗，加入原料约 12 模可投入正常生产。

2、整个清洗流程消耗清洗料约25kg，耗时45分钟。

3、清洗彻底，后续无需喷漆。

结论：

1. 从清洗材料、用电能耗、停机损失、废品率各数据显示，使用清洗料，每次换色综合成本能节省30%。

2. 清洗效率提升 50% 以上。

3. 节省喷漆返工及不菲的喷漆剂成本。

4. 清洗料换色彻底，无残留，操作简便。