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注塑加工中,天天挂在嘴边的一句话就是油污污染。如何减少制品油污,是我们注塑上一直需要面对的问题。
分析注塑制品油污产生的根源,百杰通认为主要来源于顶针润滑脂的污染、防锈剂的渗透,以及脱模剂的污染。日常生产中,只要对这三个污染源做好处理,基本上制品的油污会大幅度的降低。
如果不是特别复杂的制品,可以通过改善模具从而减少脱模剂的使用。顶针润滑脂需要特别讲究,使用普通的油脂润滑容易烧针,且随着有效成分的减少,会慢慢的发黄发黑,导致制品顶针位也发黑发黄,从而影响制品外观,需要专人进行擦拭这些油污。
百杰通推荐使用德国JOST的氟素酯顶针润滑脂可以解决顶针油污难题,旗下的产品TCE800和TCE300都是能避免油污的好产品。防锈剂是模具中用量最大的保养品,污染源也最广,市面上防锈剂也是琳琅满目,防止油污把握一点,不要用油性的防锈剂,因为油防锈剂天然的特性就是渗透排水,封存的模具打了油性的防锈剂,当静止时间超过24小时,大概率会渗透到缝隙中去的,生产前处理不干净,油污污染就一直成在。
我们应该选择市面上一些非油性的,推荐蜡性防锈剂系列,他和油性比较,具有不流动,免清洗,喷在模具上,就结成一层蜡膜保护层,无论模具静止封存多久时间,都不会出现渗透的问题,在油污预防上,具有天然的优势。