挤出造粒机炮筒积碳如何清洗

挤出造粒机是生产塑料颗粒原料的一种工艺，大部分的塑胶原料都是这样造粒得来的。大部分工厂的造粒机并不是专机专做，可能生产了PP，又需要生产PE，或者其他材料如PVC, POM等。

近来我们遇到一个案例：医疗注塑企业，自己造粒医用级别的原料供应工厂使用，生产的原料有四五种，而且因为只是给自己工厂供应，所以造粒机经常停机，平常开机都是用原料清洗，但渐渐地黑点积碳越来越多，洗机的时间越来越长，同时造成后续的注塑生产中有废品来源于原料。该企业立即拆螺杆进行自查，发现螺杆上已附着了太多的积碳，通过煅烧抛光螺杆，但还是解决不了积碳问题，这是什么原因呢？

其实，积碳并不只是附着在螺杆上，还有模头、炮筒等部位。在整个造粒过程中，产生黑点的节点主要来源于两方面。一是材料切换，高低温材料相互切换时可能存在碳化风险，比如做完了PE要做PP，残留螺杆中的PE可能分解产生碳化物。另一方面是停机造成的。因为停机时残留的塑料无法完全挤空，在停机开机时，长时间高温状态下，残留塑料会发生分解从而产生碳化物。

知道了积碳产生的原因，我们就要从源头去处理。首先应用一款具有强劲清洗能力的螺杆清洗料去清洗炮筒，同时每次停机都要做好停机保养预防产生新的积碳，建议用百杰通一款专门停机保养的洗机料，长时间停留螺杆中不会发生任何碳化现象。

百杰通同时提醒各位，炮筒上的黑点并不是一天两天形成的，而是日积月累形成的，想要一次性地药到病除不太现实，要有耐心地多洗多预防，否则只能更换炮筒了。