挤吹一体机HDPE黑色转本色如何减少转色时间和成本

Hdpe是高密度聚乙烯的简称，它除了是一种白色不透明蜡状材料以外，还是一种热塑性树脂，具有结晶度高、非极性、耐热性、耐寒性、稳定性及刚性的优点，并且它安全无毒，没有气味。Hdpe材料应用十分广泛，涉及到塑料制品、包装、电子电器、日用杂品、汽车等领域，食品饮料包装行业应用尤其广泛。

塑料瓶主要原材料有PE, PET, PP, PC，以上材料各有优缺点，相对来说说PE和PET耐温低，适合于制作盛装冷饮，而PP和PC耐温较高，适合于戴一顶温度的热饮，以PC为甚。那么在制作瓶胚时，以PE为例有些厂家根据产品需求使用更高密度的聚乙烯（HDPE）为原料制作瓶胚，而在同一台机台需要进行颜色转化时，特别是黑色转原色，透明色时，积碳清理，换色过程较慢，原材料成本使用多，人工投入较大的问题呈现出来，那么应该如何优化这些情况呢？

首先，简单分析原因，一是积碳的产生在于不同材料的切换过程中，温度超过了原料的耐热程度，造成原料在螺杆里面附着烧焦。二是材料颜色转换过程中，不同材料交融造成混色，特别是挤出机熔接线的问题是常见的困扰，三是材料，颜色转换过程中速度慢，效益低，耗时长，原料浪费损耗大。

针对以上问题，建议定期清洗和停机保养清洗和预防积碳黑点，换色时使用特定清洗料进行对原料的清洗，有两方面好处，一是清洗积碳，二是清洗原来的原料，更快的替换新的原料颜色。

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