注塑行业如何预防制品成型过程中的油污污染

塑料制品在成型注塑的过程中，经常碰到制品污染的问题，这其中就包括油污还有锈迹，预防制品污染是很多注塑工厂需要解决的重点问题，我公司针对如何预防制品污染有充足的市场经验，抓重点来说主要有以下机方面：

首先，我们要充分了解制品污染产生的原因，常见的污染一般都是油污还有特殊的锈迹，油污造成的原因。

一种是普通防锈剂渗透进入了模具缝隙在模具运作中反渗透出来，针对这种情况，建议不用普通的防锈剂，使用蜡性的免洗模具防锈剂，因为他是喷上既稳定附着在模具表面，不流动，不会进入排气孔，透明而不渗透，下次上模具时不需要安排人工和材料，花大量时间去清洗模具，只需要正常生产数模既可带干，这样既防止了油污又减少了人力，物力成本。

另外一个就是普通的顶针润滑油，不耐高温，润滑周期短，易老化而产生污染物，在顶针运作时将污染物带到制品上，针对这种情况，建议使用干性顶针油，润滑周期长，而且耐温高达150-300度，不容易分解，防止了因为分解出来的油渍因为顶针运作而带出制品表面。

还有一种是因为原来的普通防锈油和顶针油，已经渗透进入了缝隙，但是使用者在使用前并没有对模具进行彻底清洁，就算使用了蜡性防锈剂和干性顶针油，表面看已经起到了良好的效果，但是在实际使用中发现最后还是多多少少出现了油污或者锈迹，特别是一些有特殊工况的模具，比如使用冷水的模具，容易起水珠，在缝隙或者司筒里面难于挥发出来，而恰恰这些地方是师傅最容易忽律清理的地方，造成生锈，从而造成效果大打折扣，所以特别需要主要的是，在使用干性顶针油和蜡性防锈剂前需要彻底清理整个模具，清理好后该喷到蜡性防锈剂的地方就应该用上，顶针司筒里面和顶针一样抹上干性顶针油。