GPPS透明材料停开机黑点的处理办法

对于生产透明制品的生产企业来说，需要非常良好的管控，做到尽量少的出现制品黑点的可能，因为一个是产品的功能需要，对于透明件来说下下的黑点既可无限放大缺陷，最重要的是出现了黑点以后，不能够再次回收生产原来透明的产品，只能生产黑色的产品或者底价处理，这中间产生了非常大的价格差的浪费。

最近我们碰到有用GPPS 材料为原料生产透明制品的企业，如果在满产一直生产的状态下，制品黑点基本很少或者没有，但是因为休假或者产量的原因不能做到一直生产，必须停机，过一段时间再次生产，这个时候开机生产就会出现黑点，需要用GPPS原料直接成型一直啤，黑点从多到少，开机前一二个小时制品基本全部能达标，后面开始废品率非常高，做一个班下来废品才会降低到百分之十几个点，因为客户的制品不小，整个过程只是废品与原料就需要用二百公斤左右，只能全部低价处理，而且其中浪费了一个班时间，电力，人工，算下来是一笔非常大的损耗。

当客户带着问题来寻求帮助以后，我们了解到以上的问题，实地去到客户现场观察，交流，结合我们以往的案例，对于解决这类问题的方案，提出了我们的停机保养的方案建议，所谓“停机保养”就是在停机状态下对螺杆进行养护，如何养护，养护的原因和目的是什么？首先目的是针对客户每次都是因为停机再开机就会出现这类问题，而且用原料也不能快速清洗掉黑点，有黑点是因为螺杆里面有积碳了，积碳是因为长时间停机，残留在螺杆里面的GPPS原料因为停机降温需要一个较长的过程，再开机时候升温，这样高低温切换造成原料发生氧化，黄边，进而发展成为积碳，在生产时积碳通过注塑的过程一点点的带出到制品上，使用GPPS专用的停机保养清洗料，在停机前清空原GPPS料，灌入停机保养清洗料，挤出至射嘴有清洗料，下料口有清洗料余料后正常关机，开机正常升温挤出清洗料后，用生产原料过机。