化妆品包材容器行业如何快速提高生产效益

化妆品包材容器应用广泛，市场广大，需求多，同时面临同行竞争激烈，新产品开发速度加快，市场淘汰率高，化妆品包材容器颜色繁多，款式众多，每年更新换代非常平凡，基础产品保证生存空间的情况，需要不断开发新的爆品应对市场的需求，人们的需求多样化，造成产品本身和产品包装同步需要跟上市场的步伐，以此同时也要求从业者在开发生产款式多样化的情况下，如何控制开发，生产成本，成为各化妆品包装企业的新思路，节约成本是一条必行之路，颜色繁多，材料从普通的PP,PE等材料延伸到了PMMA,PC PETG等等数十种材料，而机台数量是有限的，只能在一台机上根据订单生产的安排，经常性的切换颜色和材料，而每次换颜色换材料都是需要大量的材料，时间，人工处理，小数长久算下来，一年下来损耗是非常巨大的。

那么如何快速提升换色换料的速度和节约原料损耗呢？

注塑机和挤出机使用螺杆清洗料可以加快切换速度，比用原料或水口清洗更彻底，而时间、消耗的原料更少。用水口和原料物性一致的情况下，原来的颜色和材料只能通过不停的带，就像地下有油脂一样，不停的用水去冲用扫把去打扫，总是会比原来干净，只是要用很多水和时间，而在上面撒一下洗洁精后在打扫清洗就会变的很快而彻底。同理，螺杆清洗料里面的食品级化学分子，能快速分解颜色材料，从而随着螺杆运作而带出，既不损伤螺杆同时也能高效处理，因为是食品级的配方加上后置换流动性很好吴残留，同样不会影响制品的食品级卫生规范。正常情况下，使用螺杆清洗料切换颜色和材料会比用原料或者水口料过机快15%-80%，用料也会少10%-90%不等，这是一个提高生产效益非常有效的办法。