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塑料在汽车上广泛使用,以改性PP,ABS,POM,PVC,PA等材料为主,其中汽车门板上塑料件非常多,颜色也多种多样,品质要求高。用于注塑的机台吨位一般都比较大,进口的机台为主,机台一般都不会很多。
因为基于汽车品牌所以塑料门板厂家订单一般都是比较充足,在此情况下基本全年无休,要求精益管理,换一次颜色,换一套模具都有非常严格的时间把控,时间就是效益。在转换颜色的情况下使用传统的方法,用原料清洗,要求清洗的时间和原料用量都要控制在一定的范围内。
以一个客户为例,850吨的机台,黑色转米白色,转一次颜色需要32分钟,用PP原料50-100公斤不等,使用换色专用的螺杆清洗料,在我们进行的客户现场测试结果来看,使用20分钟和10公斤左右的用料就能够彻底转换过来,节省出来的10分钟可以打出十多个制品,一天换几次颜色,就能多数十个制品,一年算下来可以提高上万个产品,效益自然就上去了,而且用量少,虽然螺杆清洗料加工会比原料贵,但是成本对比核算后还是要比原料有优势,综合来看都是一个提高效益的事情。