挤出机停机碳化了有黑点怎么办

热塑性材料加工中很多人应该接触过挤出工艺，在挤出工艺中对于大型挤出设备、挤出工艺中主要用来生产大型吹塑产品，一方面要求快速提供溶体，减少瓶胚下坠和缩径。另一方便大型中空制品冷却时间长，挤出机不能连续运行，为保证生产连续性，所以发明了带储料缸的挤出机。

大型储料缸吹塑机首先将熔融物料挤入储料缸，在储料缸料位上升至预设位置后传感器发出信号通过活塞向下运动经过口模挤出熔融物料再用切割刀将物料切断，进入模具然后吹气。经过冷却后制品成型，在型芯关闭后，熔融物料再次挤入储料缸为下一模成型做准备。这也是储料缸的一个工作原理。

但在实际生产过程中都会遇到公司休假，订单延迟需要停机问题。对于设备来说就会有一定挑战性，在重新开机时很多企业都会遇到材料碳化问题。塑料碳化的表现有很多种，材料黄变、呈水状、碳化成黑点、粉末等等问题。每种塑料都有他所能承受的一个温度极限和受温时间，一到超出范围就会分解。

为什么储料缸内的材料容易碳化重点在于储料缸内的材料无法完全排空出来，材料经过高温停留时间过长，并开机时储料缸的材料升温时间过长材料就会有碳化的风险。广州百杰通了解到这一市场问题为市场推出的挤出储料缸螺杆清洗料通过改性，在材料内添加的活性助剂与耐老化助剂，延长塑料分解时间。预防材料碳化。用法简单只需要在停机的时候把清洗料灌满储料缸就可直接关电停机。下次生产减少材料碳化坚持使用几个周期螺杆洁净如新。更多技术欢迎咨询www.bjt360.com或020-84649832