停机养护清洗料应对挤出机的日常保养

挤出机在正常连续生产的情况下，一般能够在较长时间内保持机台的良好状态。而一直都不停机在实际的生产中也基本不存在，每次的停开机残留的原料在机台的螺杆/模头上氧化分解进而产生糊料，长期积累造成制品不良率升高，最后堵料不能生产。另外因为材料添加剂，生产工艺如控温不稳也是造成糊料的原因之一。以上的种种原因大部分的情况下，螺杆问题在万不得已的情况下，可以拆螺杆清理，对于模头来说，如果是要求不高，模口较小，容易拆洗安装的情况下，有些企业也会选择人工拆洗，手动清理。虽然存在耗费时间长，拆洗安装后精密度下降的问题，但是对于一般的企业来说勉强还能接受。但是对于一些高精密稳定性要求严格的挤出机来说，他们对于模头的拆洗安装要求非常严格。特别是一些进口机，拆洗安装一次的费用几万到几十万的都有，这样的一个成本是非常难负担的，而且还存在拆洗后精密度下降的风险。

结合种种原因，不管是哪种原因造成的的糊料，都是需要从本质上预防，简单来说，在日常使用这类挤出机的时候，停机就要做好残留原料的清洗管控，使用专业的停机养护清洗料，停机时灌入整个螺杆中，充分保护螺杆与模口，起到预防积碳的作用。停机后再开机糊料烦恼就没有了，也许有的客户会问，我现在的没有做停机养护问题也不见有多么严重，这是因为糊料到产生和显现，以及不能忍受都是有一个过程的，等到最后问题严重那么就需要拔螺杆与模头，做好前期预防，花小钱办大事，在今后的生产过程中挤出机提高良品率。

同时对于材料原因，工艺问题这种情况是比较少的，碰到这种情况，可以在发现问题的时候立刻花一点点时间，用清洗料做一个停机养护。