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经济下行阶段,以往那种一套模具一个机台做几个月的订单都变少了,同时在个性化的消费市场,消费者对于产品的要求也很多,产品纷繁复杂,注塑企业面临着频繁换色换料的问题,而频繁的切换颜色和材料,模具热流道和螺杆是最难处理的,传统的方法是拆卸螺杆清洗和原料清洗,原料清洗非常耗费材料和时间,拆卸螺杆耗费时间和损耗螺杆,对于热流道模具来说拆卸更加是不现实,目前注塑行业引入的螺杆清洗料,就是解决螺杆和热流道清洗难点的一个重要产品。它具有快速高效的特点,但是好的产品也要有好的技巧区使用它才能发挥最大的效果。我们总结以上几个使用技巧供大家参考。
1,停机时做好停机养护,节假日需要较长时间停机的时候把停机保养清洗料填充满螺杆炮筒或热流道,预防材料的氧化碳化。
2,选择清洗料的时候充分考虑材料的实用性,最重要的是温度和工程材料等,比如高温料需要选用耐温高的清洗料,温度范围很重要。
3,对于加玻纤和阻燃材料,或者本身就容易产生腐蚀的原料,这类材料本身就容易产生积碳,建议使用对玻纤的清洗料加入一定比例的化学药剂混合清洗,从物理和化学量方面同时解决,效果更好,当然热流道模具需要谨慎使用。
4,使用螺杆清洗剂的时候需要正确掌握使用方法,包括机台参数的设置,转速,背压,射速,储胶量,浸泡时间等等,每一步都对清洗的效果有影响,更加对整体的成本核算有极大的影响。