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在问这个问题时,估计你在犹豫徘徊究竟如何选择螺杆清洗料:进口的一定好吗?加纤料能不能用?哪个品牌的能让你有所期待?用起来方便吗?关键是能不能解决我的问题......
这是每一个选择清洗料以前都想问的问题,如果用过一款不好用的清洗料,你会有种一朝被蛇咬十年怕井绳的心理,对任何一款清洗料都带有不信任的感觉。其实,时代在进步,工艺在进步,给大家一个机会,相信你能找到一个适合自己的清洗料。
言归正传,先说一下螺杆清洗料效果好吗?在此之前,向大家宣讲一下清洗料的选择方法,只是自己的行业体会哈。
首先,能不能选择加玻纤的清洗料,这取决于你的加工工艺。玻纤型的清洗料效果一定比化学型的要好吗?我只能说对于PlasE系列来讲是的,但PlasE化学型的清洗料效果并不比其他品牌的加纤效果差哦。对于PlasE来讲,加纤型的清洗料比同等不加纤的效果要好,这毋庸置疑。哪些情况可以用呢?
1.经常拔螺杆的工厂。螺杆上沉积了大量的黑点积碳,拔螺杆抛光损伤螺杆,而玻纤型的清洗料对螺杆的损伤远不如拔螺杆的程度,所以可放心使用
2.加工材料腐蚀螺杆。比如PVC,加阻燃,加玻纤的材料加工时,本身会腐蚀螺杆,所以用加纤型的清洗料对其影响太小了。
3.黑点积碳严重影响生产,急需正常投产。这种情况下可以使用加纤型清洗料应急,偶尔使用一下对螺杆的影响也很小很小忽略不计。
其次,多种加工材料应如何选择清洗料?我们心里要清楚,一个厂家不可能只有一个牌号的清洗料,不可能一款清洗料走遍天下,因为塑料品种多样,性能不同,温度不同,所以要选择适合自己的清洗料前,需要将材料,温度,加工工艺等告知供应商,尽可能地选择一款清洗料以便于管理,或者选择一款相对通用的清洗料。像PlasE系列,有适合PET的,有适合PC的,有适合高温的,也有适合弹性体的,工程料的,总之需要根据情况而定。
需要特殊说明的是,停机保养非常重要,可有效避免停机时残留的树脂长时间停留在螺杆中分解碳化,这是提高开机效率的有效方法。
下面我们再来看一下操作是否简单方便。
列举几个简单的清洗方法供大家参考:
停机养护 (黑点积碳以预防为主)
生产停止前,停色母,用原料置换炮筒 3分钟,射空炮筒余料
往料斗中加入约3倍炮筒存胶量的清洗料,空射至能看到清洗料
趁下料口余有清洗料,停机,关电源,让螺杆清洗料储满炮筒
需要生产时,开机升温至生产温度,空射清洗料,用原料置换机台后正常生产
换色换料
清洗时,用原料置换炮筒主体颜色,清洁加料口。
加入清洗料,储满清洗料后,空射2次
储料,升温20-40 ℃
温度到达设定值后,通过热流道或射嘴高速高压空射2次,储料浸泡2分钟
重复上个步骤“浸泡-空射”,视情况共操作6-10个周期
目测颜色基本转换完成后,恢复生产参数,检查清洗效果
欢迎来电一起探寻螺杆清洗方案......