模具顶针与顶针润滑剂

     顶针是模具的重要构件，起到将塑料制品从模具上分离出来的作用。在制品反复脱模的过程中，顶针的可靠性影响生产是否能顺利进行。顶针的种类各种各样，所以挑选合适的顶针与顶针润滑剂非常重要。其中顶针的材质、硬度、以及工作范围是非常重要的考虑因素，因为涉及操作温度与制品的要求，选用的顶针润滑剂也要匹配。

     关于材质，顶针一般采用标准的H13类热作模具钢制造。通过硬化表面或氮化处理，提高表面硬度（一般70RC）。一般地低碳钢（C<05%），进行表面氮化处理，中碳钢（C：0.25-0.5%）和高碳钢（C:0.5-1.0%）进行完全硬化处理，处理完后的顶针具有相当的硬度，但主体材料具有相当的柔软性。

     在模具的加工过程中，顶针孔一般采用深孔加工，如果钻头磨损过量，或者钻头给进速度过快，有可能造成孔径不足，因而后续在生产中容易造成设备卡死，因而必须对孔径与顶针大小及公差进行严格控制。

关于烧针：模仁顶针避空位不够，接触面过长，导致摩擦加剧，导致顶针烧死，因此要做好相应的顶针位避空。

对于模具断针，可能是由于顶针过小，过少，过长。在使用过程中顶出吃力，导致顶针烧死或容易断。

     一般的塑料加工，温度在200C就够了，但有的顶针需要在更高温度下工作，所以除掉顶针选型的要求，还需要选用合适的润滑。一方面，在生产过程中，很多产品上不能有一点油污；另一方面，在高温的模具使用普通的润滑脂，起不到润滑的作用，有的顶针上加有回油槽，能减少油脂外漏到产品上，但不能从根本上解决问题，德国JOST化工的TCE-800润滑脂，采用全氟聚醚为润滑材料，能有效解决高温与润滑油印的问题。

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