为什么出现顶针卡涩？为什么顶针油变稠固化？

模具顶针常见问题主要有几类：

1， 顶针卡涩；

2， 顶针烧针、断针；

3， 顶针顶出制品表面有油印；

4， 顶出不平衡；

5， 磨损严重，有铁粉。

相起这些问题的原因很多，比如CNC加工过程中顶针与顶针孔不匹配，维修保养操作不当，这些以前分析过，今天跟大家分析的润滑方面的问题。主要是顶针油与模具防锈剂的配合。

有不少修模人员在模具维护过程中，会发现顶针油会变得很稠，变色严重，有时甚至出现固化的性况。很直观地就能判断这些就是引起顶针工作时出现卡涩，甚至断针的原因。那么，为什么顶针油会变稠？为什么顶针油会固化？为什么顶针会卡涩？

一般地，现在市场上主流的模具防锈剂是以碳氢化合为基础油开发出来的。表观上看，体现为油多，油大。油性较大的模具防锈剂在模具表面会四处流动，防锈作业完成并合模后，模具防锈油会移动渗入模具及顶针缝隙中。

当再次生产时，上模人员会对模具表面进行擦试，或用模具清洗剂进行清洗。这里模具缝隙特别是顶针缝隙中的油污如果没有被清洗干净，事实上这很难真正有效清洗干净。生产开始时顶针不断顶出，很容易将顶针缝隙中残留的防锈油随顶针运动进一步扩散至顶针深处，污染顶针，污染使用中的顶针油，或说顶针润滑剂。

模具防锈油随时间沉积，会将模具顶针的顶针润滑剂包覆住。模具防锈油中的添加剂与顶针油起反应后，润滑润滑剂将失去润滑作用。随着模具温度的上升，反应加强，润滑剂老化加速，于是引起润滑剂稠化，固化。最终导至顶针卡涩，卡死甚至断针。
如果您工厂有类似情况，那建议您检查是否出现了模具防锈油渗油的问题。对于模具防锈剂的渗漏，现在有效的解决办法是使用蜡性防锈剂，这种产品的特性是喷出即即在模具表面固化，不渗不流。这个将在以后的文中再进一步介绍。

对于模具顶针油，我们建议您选用一款长周期，非碳氢化合物基础油的润滑产品，我们推荐我公司的TCE 800，或 PZO 152，这两款顶针油耐一定的高温，业内也常称之为高温白油，产品适合绝大当数生产企来的需求，当然，如果您有更特殊的工艺要求，我们有全系列的产品，想必能满足您的要求。

广州百杰通提供与市场差异化的产品，除了前面提到的模具顶针油之外，还提供肯天螺杆清洗料， 食品级防锈剂，食品级顶针油，食品级脱模剂，高温白油，模具清洗剂，除渍剂，PET瓶胚保护剂，不影响二次加工的脱模剂等，欢迎您前来了解！