滚塑应用的脱模剂

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上，又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。

了解到滚塑的加工工艺，有效的脱模对于成型来说也是必不可少的一个环节，而脱模剂就应运而生。如何选择脱模剂呢？

半永久性脱模剂应用在滚塑工艺上是非常不错的选择，是一种非常有差别化的滚塑脱模剂，使用一次可脱模长达100-200模，节省每次喷涂脱模剂时间，因为滚塑一般的成型周期会比较长，快的要半个小时成型，慢的可能多数会长达3-4小时左右生产一模。正因为成型的时间长，所以对于时间的把控无疑是企业非常关心的事情，使用半永久性脱模剂是优质的选择。

广州百杰通贸易有限公司专注于热塑性加工行业，提供的半永久性脱模剂具有多次脱模，易脱离等特点，还提供增加表面光泽度的助流剂，能预防表面形成的气泡和增加光泽度，差异化的产品为企业赢得市场竞争。欢迎咨询www.bjt360.com或020-84649832