注塑模具防锈剂的选择及分类

防锈剂是个大类别，其中的注塑模具对于防锈剂的要求越来越高。

做注塑的朋友知道，注塑模具使用防锈剂的工艺一般是：下模-喷防锈剂-包装-洗模-上模-啤产品直至干净。其中，在生产过程中，会陆陆续续受到模具防锈剂的干扰，因为有可能没洗干净，经过模具的缝隙渗出从而污染制品，降低合格率。

那么，注塑模具防锈剂怎么分类，又该如何选择呢？

市面上常用的防锈剂的防锈时间及成分来讲，主要分为：绿色防锈剂、白色防锈剂、透明防锈剂、干性防锈剂、油性防锈剂、防锈膜、蜡性防锈剂等几种防锈剂。

其中绿色防锈剂一般是属油性的，其特点是防锈周期长，上模之前需洗模，油污渗入严重，即便是已经洗过的模具，还是难以避免油污的渗出，制品油污污染指数基本为100%，只是有的工厂产品要求低，可以放过。但其相对优势是防锈周期能长达两年。

白色防锈剂一般是属于干性防锈剂，其特点是防锈周期短，通常厂家会宣传有6-8个月的防锈周期，其实只会更短，甚至有的劣质品防锈一周，我们是亲眼见到过的。但他有一个好处就是油污污染比绿色的好很多，不过对于要求偏高的外观件，一样的也需要洗模，而且也会有油污渗入的可能性。而内饰件的塑件制品，一般用抹布擦拭一下就直接生产了。

对于防锈膜没什么好说的，无需洗模，上模前这层膜可以撕掉，也可以通过注塑带出来，但请注意：并不是所有的膜都可以撕掉或者带出的，一般后模或者复杂的前模带不出来，会导致卡模的问题，所以不建议使用。

百杰通蜡性防锈剂是近几年在市场上风糜的产品，它具有以上几个产品的优点：不用洗模，不渗入模具缝隙，几模就带干净，不污染制品，防锈周期两年等等，它汇聚了整个市场上模具防锈剂的优点，也得到了广大客户的认可。

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