用于化妆品泵头热流道清洗的螺杆清洗料

一件赏心悦目的化妆品，带给人们的第一感觉是精美，高品质，值得信赖与尝试。在完成客户吸引的过程中，化妆品的外包装起到重要的作用。现如今，化妆品的包装绝大多数都是塑料制品，采用热塑性成型生产工艺，其组成部份通常包装但不限于：泵头、气管、外瓶、瓶盖等配件。这些制品生产过程中，可能用于注塑，挤出，挤吹，挤出加注塑等成型方法，生产这些部件的螺杆，炮筒，模具特别是热流道的清洗，是一件常见但费时的工作，也是这里介绍螺杆清洗料（或螺杆清洗剂）的原因。

以生产化妆品泵头为例，生产泵头讲求的是快速，高效，在取得大生产量的过程中，摊低生产总成本，从而取得市场竞争优势。这一过程要求的是人工的熟练，机器的可靠，生产的连续稳定，品质的可持续。离开这些要素，企业很难在激烈的竞争中取得优势。因此，化妆品泵头这种小制件一般都会采用热流道，同样的道理，可以推广至很多别的领域，如瓶盖。

热流道注塑成型具有一系列的优点，概括的讲有：1，生产速度快、效率高；2，节省流道材料浪费； 3，制品形状可以由简到繁，品种丰富；4，制品尺寸精度高，适合化妆品泵头等小制品；5，操作可实现自动化。但因为热流道的结构相对复杂，死角多，当涉及换色等情况时，其清洗可能成为一大问题，那么，热流道换色困难如何清洗？螺杆清洗剂为什么能快速实现热流道换色？

一般的概念是，热流道因为存在死角，所以用什么材料清洗都没有作用。用回料水口冲洗，虽然慢，但材料可以回收，所以就用原料或水口慢慢冲吧，大不了浪费点时间。持这种想法的人很多，不知是有意还是无意，在这一过程中浪费的生产时间被忽视，至于人工、电力，虽然大家都明白，也被有选择性的忽略。只有原料，老板会直接过问，才能成一些管理人员的关切。然而水口可以多少卖点钱，所以心理上多了点安慰，更多的问题，只有企业自己人员才清楚。

站在追求效率的角度讲，前面所有的要点都是真真实实的成本，一种沉没在无效生产中的成本，是一种慢慢消耗企业竞争力的成本。用热流道专用清洗剂有什么不一样？它可以将非死角位的材料与颜色减少约70%的清洗时间，清洗用的材料可减少50-70%。从技术的角度讲，存在死角的地方，其实不需要解体机械般的清洗，只需要死角位不被触动，其实这一点在清洗过程中，因为清洗料非同一般的渗入能力，死角外层是完全可以得到有效的解决的。

说的多不如尝试，注塑企业一年不变没太多感觉，三年不变就会落后，5-10年不变，基本就在被淘汰之列了。您想尝试下吗？想试试螺杆清洗料吗？欢迎您联系：020-84649832，也可登陆: www.bjt360.com 了解更多！

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