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注塑制品经常深受油污污染的毒害,总结来讲,主要原因分为几点:
1.模具结构问题;
2. 防锈剂渗入模具缝隙;
3. 顶针油随着模具活动部位的来回活动,带到了制品表面;
4. 现场环境。
其实从以上成因来看,挤出机吹瓶机油污污染的机会要大大小于注塑机了。
我们针对性的对市面上的防锈剂做了下对比。
防锈剂,市面上有白色,绿色的,干性的,油性的,透明的,膜状的等等防锈剂,我们该如何选择呢?其实各有优缺点。
白色防锈剂-防锈周期短,有部分是干性的,会渗入模具缝隙,对要求稍高的制品会要洗模水洗模
绿色防锈剂-防锈周期长,通过一年以上,基本都是油性的,渗入模具缝隙,基本都会需要洗模;
透明防锈剂-与白色防锈剂类似,防锈周期很短,通常是半年以内,大部分的在三个月左右,会渗入模具缝隙;
防锈膜-对于结构相对单一的前膜比较适合,喷到模具表面形成一层膜,正常注塑需要撕下来或者带干净,但对于结构稍微复杂的模具就不行了,如果带不干净,撕不下来,残留在模具里面,模腔,缝隙里面,会导致模具损坏。
蜡性防锈剂-不渗入模具缝隙,无需洗模,防锈周期2年,听起来好像是为注塑模具量身定制的一样。
对于油污污染,我们推荐百杰通的蜡性防锈剂,相信能为您解决大部分的油污问题,欢迎咨询020-84649832