注塑模具的设计要点和模具防锈剂保养方法

注塑模具设计时需要根据加工材料的特性、热流道等要素进行设计。通常情况下，注塑模具设计时需要注意产品壁厚，一般的壁厚在0.5-4mm，要考虑缩水、气孔的问题，还要注意加强筋，不能影响制品的外观，还要增加产品本身的刚性，避免出现干涉现象；还要注意倒角问题，设计不合理会出现应力集中，出现开该裂现象；还有设计易脱模，不然影响制品表面会产生模具刮花，制品拉花的情况；模具顶针和斜顶的设计也要注意，还有注塑件的精度，以及分型面的设计等等，都是设计时需要注意的。

那么设计模具时这么复杂，模具的造价也是不便宜的，所以需要好好保养。模具保养一般需要模具顶针油和防锈剂。顶针油主要是针对顶针、斜顶等活动部位进行润滑，而防锈剂主要预防模具生锈问题。在生产制品时，这两类产品同时也为生产带来了一定的困扰，比如顶针油做了一段时间油印附在了制品顶针处，而且慢慢发黄变黑，需要一个人工专业进行擦洗，而模具防锈剂也会渗入到模具缝隙里面，模具在活动过程中缝隙里的油污不断往制品表面转移，从而形成大量的油污废品件，影响制品外观。

综上情况，广州百杰通提供不起油印黑印的顶针油，以及不用洗模，不会渗入油污到模具缝隙的蜡性防锈剂，配合使用可以解决注塑模具油污废品的难题，欢迎大家讨论咨询。