挤出机停机保养预防碳化措施

在热塑性挤出工艺中，相信很多企业都会遇到过材料停机后碳化形成黑点的问题，长时间停机后，加温再开机，塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达3-5小时。如果原用塑料被碳化，且生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

一般停机前都是选用挤出螺杆内物料关电停机。由于塑料对螺杆有一定的粘附性，无法完全排空，造成塑料在螺杆内经过高低温转化形成氧化并逐渐碳化。如果不挤空物料停机材料碳化更加严重。

广州百杰通提供的螺杆停机保养料采用密封螺杆的方式，清洗料通过专业改性耐温300多度不碳化，不分解停机前螺杆与模头填充满清洗料就可直接关电停机。清洗料经过高温释放出的活性因子能有效的把原有的残留树脂分离出金属表面。通过新料的挤压快速带出。广州百杰通专注销售清洗料也有多年经验，大量的现场测试表面，使用百杰通清洗料停机预防螺杆碳化得到无数客户好评，欢迎咨询www.bjt360或020-84649832