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在日常生活中很多玻璃瓶子已经被塑料所代替,也多药瓶也被PE塑料所替代,PE能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),在常温下不溶于一般的溶剂。
应用在瓶子上的一般都是高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。我们常见的化妆品瓶子多数是吹塑工艺做出来的。
吹塑成型工艺是塑料包装容器成型的常用方法。吹塑成型是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(或型坯)置于模具中,然后闭合模具,在管坯中通入压缩空气将其延伸、膨胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。
说说挤出吹塑是塑料包装容器成型应用最多的一种方法。将热塑性塑料的粒料(或粉料),在经过挤出机塑化后,通过特定的模头,制备成热熔融状的管状型坯,待型坯达到预定长度时进入模具,闭合模具,然后进行吹塑。
这种成型方法的特点:生产效率高,型坯温度均匀,对中空容器的形态、大小和壁厚的允许范围较大,适应性强,吹塑制品强度较高,设备简单,投资少。但制品精度不高,螺纹的内壁随外壁螺纹的变化而变化,且容器底部有拼接缝。多数HDPE瓶采用挤出吹塑而成型,如洗发水瓶、沐浴露瓶等等。
熟系PE挤出工艺的想必都会遇到过停机后在生产有黑点问题,需要浪费很多物料和时间去冲洗螺杆,甚至要拆螺杆才能清洗干净螺杆现象。那么挤出吹瓶机PE停机后有黑点积碳怎么办?
其实不用这么麻烦的了,首先PE在螺杆内碳化是因为材料本身的物料经过长时间高温停留在螺杆内逐渐由黄变演变为黑点这一过程。解决这一办法就需要一款在停机的时候不会碳化的材料。广州百杰通贸易有限公司为市场提供的PE停机保养材料经过专业改性能耐温300度长时间停留不会碳化,材料中添加的活性成分能快速置换掉原有材料,确保原有材料无残留在螺杆内,也是一款换色换材料非常适用的螺杆清洗料。欢迎咨询www.bjt360.com或020-84649832